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  水压试验注意事项及步骤_电力/水利_工程科技_专业资料。水压试验注意事项及步骤 试验前准备: a 控制员在上水前,应详细查明锅炉承压部件的所有热机安装工 作票收回并注销。安装负责人应确认与试验设备有关处无人工作。 b 安装负责人作好水压试的准备工作: 关闭

  水压试验注意事项及步骤 试验前准备: a 控制员在上水前,应详细查明锅炉承压部件的所有热机安装工 作票收回并注销。安装负责人应确认与试验设备有关处无人工作。 b 安装负责人作好水压试的准备工作: 关闭锅炉本体及主蒸汽电动总汽门前的所有疏水门、放水门、排 污门、主蒸汽母管联络电动门和至生火管道电动门。 开启本体空气门及向空排汽门,投入汽包就地水位计(作超压试 前应解列) 。 做好快速泄压的措施:事故放水、定排门开关灵活可靠。 关闭各化学取样二次门。 所有工作就绪,开始向炉上水。 试验用压力表不少于 2 只,量程是试验压力的 1.5~3.0 倍,并经 校验合格。 水压试验须在锅炉承压部件安装完毕, 汽包联箱的孔门封闭严密 汽水管道及其阀门附件联接完好,堵板拆除后进行。 1.水压试验时用小旁路上水,其它上水门及所有放水、疏水、排 污、取样、对空排汽门关闭,空气门开启,满水后关闭。检查各膨胀 指示器正确并记录其指示值。进行水压试验时,应有防止安全阀动作 的措施。 说明:现场化学车间不具备制除盐水水能力时 , 必须经 业(监理)主同意后,方可上其他的水质的水,水压试验合 格后,必须将其放尽,并做好防腐蚀措施。 此时上水方式采用从定排系统反上水,水满后,用打压 泵打压。上水时注意事项参考以下条款。 2.水压试验前的检查准备工作完毕后,可经省煤器向锅炉上合格 的除盐水,水压试验水温一般以 30~70℃为宜(不超过 80℃) 。 3.上水应缓慢,上水时间,夏季不少于 1 小时,冬季不少于 2 小 时,若锅炉温度很低或上水温度较高时,应适当延长上水时间。 4.锅炉上水时,不得影响运行锅炉的给水。 5.上水过程中,应检查汽包联箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵 头等是否有漏水现象,发现漏水时,停止上水,并进行处理。 6.当锅炉水位升至汽包水位计-100 ㎜处时,停止上水,观察水位 有无明显变化,如有应查明原因并予以消除。 7.锅炉充满水,在最高处空气门冒水时,关闭上水的阀门及空气 门。 8.锅炉升压时,必须使用给水小旁路控制压力,升压速度不应太 快,升压速度一般控制在每分钟不超过 0.2Mpa,并有防止超压的措 施。当压力升至工作压力时,应维持压力稳定,通知有关人员进行检 查。当全面检查及试验完毕后方可降压,降压应缓慢进行。 9.如进行超水压试验, 当汽包压力升至工作压力时, 应暂停升压, 检查承压部件有无漏水等异常现象。 若情况正常, 解列就地水位计 (安 全阀应暂时解列) , 再将压力缓慢升至超水压试验压力, 保持 20 分钟, 然后降至工作压力进行检查。 10.锅炉经过水压试验,符合下列条件即为合格;否则,应查明原 因消除缺陷: A 工作压力下,停止上水后,压力降低的数值 5 分钟内不超过中 压炉不超过 0.2Mpa,高压炉不超过 0.3Mpa。 B 承压部件无漏水及湿润现象。 C 承压部件无变形。 11.水压试验后用 Dg20 以下的阀门泄压,应联系化学值班员化验 水质。泄压速度不大于 0.5Mpa/min,开启对空排汽门及空气门,将水 位放到-50mm。 12.进行水压试验时, 除遵守 《电业安全工作规程》 的有关规定外, 尚须设专人监视与控制压力。试验前应检查压力表,应保证有两块合 格压力表,保证测点为不同位置。 13.水压试验时环境温度不应低于 5℃,否则应做好防冻措施。 14.水压试验时必须有快速泄压的措施和手动,防止超压。 15. 水压试验前必须完成受热面外保温所用的保温拉钩 (保温针) 焊接完毕,所有受热面鳍片上的开孔工作结束。 16.水压试验合格后,所有受热面不得再次施焊。 17.焊接在受热面上的铁板一般应在受热面水压试验前安装和焊 接应经严密性检查不渗漏; 如有部位必须在水压试验后安装和焊接时, 则应有可靠的技术措施。